1.爐型概況：石灰石和燃料裝入石灰窯預熱后到850℃開始分解，到1200℃完成煅燒，再冷卻卸出。主成分CaCO₃煅燒時發(fā)生分解變化即(CaCO₃→CaO+CO₂)。

 石灰煅燒窯的窯型分位豎窯和回轉窯兩種。

2.使用條件：耐火材料必須承受高溫用用、石灰石沖刷作用。

3.耐火材料應用綜述：石灰煅燒窯耐火材料內襯結構： 高鋁磚（或粘土磚）+隔熱層輕質粘土磚+硅酸鋁纖維氈層，外面鋼殼。石灰豎窯砌磚厚度較大。250M³的石灰豎窯砌磚厚度可達1米，而回轉窯的砌磚厚度僅為200mm左右，此外還可以采用采用川耐?牌耐火澆注料，近年來，在豎窯的煅燒帶還采用堿性耐火材料，如鎂鉻磚、鎂鋁磚。煙氣管道一般使用川耐牌耐火涂抹料，施工方便、經久耐用。爐內耐火保溫層設計壽命都在5年以上。

4.工作層用耐火材料：高鋁磚（或粘土磚）。回轉窯的磚型設計非常重要。在高溫燃燒段和布料下料沖擊段，應選用川耐牌耐火澆注料代替工作層的耐火磚，具有更好的整體性、耐磨性和耐火度。

5.隔熱層用耐火材料：除爐頂外，采用川耐?牌輕質輕質耐火磚+耐火纖維層。

6.燒咀用耐火材料：要求用川耐?牌莫來質耐火澆注料提前預制成燒咀大磚以便直接安裝使用。

7.煙氣管道用耐火材料：一般選用川耐牌耐火涂抹料，施工方便、經久耐用。

8.施工方案：圓形豎窯爐襯較厚，澆注料可以不使用錨固磚或錨固件?；剞D窯，特別是進出料口，其他異型部位，經常使用耐火澆注料，一般要有錨固設施。

回轉窯襯磚的砌筑要求高，施工控制嚴格，使用高溫膠泥，磚縫在1mm內，且要灰縫飽滿，必須使用切磚機，精心制作。否則會發(fā)生掉磚停窯情況。膨脹縫的留設一定要合理。其他根據合同川耐公司將為您制定針對性的施工方案，我們要讓客戶享受低價高質量的服務。

9.檢修方案：使用耐火澆注料修補，可以制作任意形狀。也可以用耐火磚挖補。

10.施工工期：根據爐型大小和材料多少確定。注意烘爐也要占用時間。

11.合作報價：按材料費和施工費分開報價，也可包干價，也可按噸位用多少算多少結算。

12.補充說明：本公司專業(yè)生產回轉窯爐用全部耐火材料，在業(yè)內具有較高的******度。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。豎式石灰窯設備造價低，使用普遍，爐膛內徑為4.5-5.5m，有效高度為20-30m，有效容積可達200-400m3。燃氣石灰窯簡***大都設計為豎窯，中間設置有燃燒段配置煤氣燒嘴進行噴射燃燒，爐窯直徑一般在2.5-2.8米之間。配備煤氣發(fā)生爐有單段和雙段，從燃燒效果上說雙段煤氣發(fā)生爐更適合石灰窯的應用。配備煤氣發(fā)生爐的石灰窯窯型有圓形和方形兩種，由于方窯為了擴大產能可以增加長度寬度不變，不影響煤氣燒嘴的噴燒距離，其寬度大都是在2.5米范圍內，兩邊設置燒嘴******可以使火焰達到中心位置，所以石灰窯配煤氣發(fā)生爐的以方窯為多。